氫氧化鋁在阻燃劑行業的造詣
一旦說起氫氧化鋁，都知道它應用的領域十分廣泛。在阻燃劑行業的應用尤為明顯，那它的造詣又有那些呢？
氫氧化鋁硬度適中，常溫下物理和化學性質穩定，無毒性，生產成本低。氫氧化鋁受熱至220℃左右時開始吸熱分解，放出結晶水。由于這個吸熱脫水過程延緩了聚合物的燃燒，使燃燒速度 減緩。正是基于氫氧化鋁分解時大量吸熱，并且在受熱分解時僅放出水蒸氣，而不會產生有毒、可燃或有腐蝕性的氣體，氫氧化鋁成為一種重要的無機阻燃填充劑。
合成材料的阻燃性能與填料氫氧化鋁的粒度大小有很大關系，隨著粒度變細，材料的限氧指數提高。這是因為阻燃作用的發揮是由化學反應所支配的，等量的阻燃劑,其粒徑越小，表面積就越大，阻燃效果就越好。另外，填料的精細化，還有助于合成材料成品光滑度的提高以及其他力學、電學性能的改善，在電纜護套和電器開關殼等制品中尤為重要。
氫氧化鋁是典型的極性無機材料，與有機聚合物特別是非極性聚烯烴的相容性差，界面結合力小，導致以其為阻燃填充劑的符合材料加工性能和機械性能下降。超細粒度的氫氧化鋁，由于增強了界面間的相互作用，可以更均勻地分散在基本樹脂中，從而能更有效地改善共混料的力學性能。氫氧化鋁填充環氧樹脂后，環氧樹脂的強度增加，其極限氧指數明顯增大，有20.0提高至27.5，可用作密封材料、澆鑄件、環氧樹脂玻璃纖維片等。特別是氫氧化鋁填充環氧樹脂后可顯著提高制品的電弧電阻和磁路電阻，在電器方面應用廣泛。目前，添加氫氧化鋁的環脂肪族環氧樹脂，以在絕緣材料、變壓器和開關裝置中得到應用。
相關新聞
-
拜耳法生產氫氧化鋁
生產氫氧化鋁最常用的兩種工藝：拜耳法和燒結法.今天就帶大家認識一下拜耳法。拜耳法生產的氫氧化鋁要比燒結法生產的白度要低，質量要差。 1、拜耳法的定義：拜耳法是K.J.Bayer于1889~1892年提出的，故稱之為拜耳法，它適用于處理低硅鋁土礦，尤其是在處理三水鋁石型鋁土礦時，具有其它方法所無可比擬的優點。目前，全世界生產的氧化鋁和氫氧化鋁，有90%以上是采用拜耳法生產的。 2、拜耳法的實際：即如下反應在不同條件下的交替進行： Al2O3·xH2O+2NaOH+(3-x)H2O=2NaAl(OH…
-
氫氧化鋁的綜合指標
氫氧化鋁產品構成：本產品為高純度氫氧化鋁微粉，含量高達99.6%以上，接下來了跟我一起來解下氫氧化鋁的綜合指標吧。 1、氫氧化鋁微粉質量指標：氫氧化鋁微粉外觀為白色，PH值為6.5± 0.5； 2、氫氧化鋁微粉參考指標：氫氧化鋁填料在PVC制品中添加3—4份，按照國家標準進行檢測，其表面電阻小于3×108（Ω/CM）。本品閃點≥200℃； 3、氫氧化鋁微粉產品特點：本品在PVC中，可適應不同的工藝條件，穩定性好，氫氧化鋁微粉相容性好，耐水洗，且用量少，氫氧化鋁微粉抗靜電效果穩定、持久； 4、氫氧…
-
簡析納米氫氧化鋁的特點
與常規氫氧化鋁相比，由于納米氫氧化鋁微粒尺寸小，比表面大，因而具有獨特的表面效應、小尺寸效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應等。這些特性使得納米氫氧化鋁的物理、化學性質也相應發生了巨大的變化。 1、與普通粒徑的氫氧化鋁相比，納米氫氧化鋁的比表面積大幅提高，使粒子表面水蒸氣分壓下降，在一定程度上可以提高阻燃效果。如氫氧化鋁平均粒徑為5μm時，氧指數為28，當粒徑小于1μm時，有限氧指數可達33。 2、納米氫氧化鋁的熱分解溫度比普通氫氧化鋁的熱分解溫度升高100℃以上，具有更好的耐熱性能。可用于加工…